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    产品名称

    Ultra-Cut 精细等离子切割系列

    没有此类产品
    产品描述
    产品规格
    易损件

    新一代高精度等离子切割系统“机智”过人,令您如虎添翼。凭借 Ultra-Cut XT 系统的高灵活性,用户能轻松提升设备的切割功率,同时确保上乘的切割品质、更高的生产效率以及更低的成本。Ultra-Cut XT提供100到400安培的输出,可切割厚达50mm的板材。可升级的系统彻底免去您机型选择上的烦恼。

     

    上乘切割品质大幅提升作业效率
    经Ultra-Cut XT系统切割的工件质量优异,可直接从切割台进入焊接、上漆或组装工序,无需进行昂贵的二次加工。

     

    12Ultra-Cut XT高精度等离子系统优势在于:
    ? 使用氧气(O2)等离子体对碳钢切割,光洁无挂渣。
    ? 水雾保护工艺(WMS?)带来更佳的有色金属切割品质。
    ? ISO 9013:2002 (E).3级(根据切割材质不同,角度小于3度)或更佳切割角度,实现真正精密切割。
    ? 更大限度减少热影响区(HAZ),以提高焊接质量。
    ? 3DPro技术为机器人切割薄板设立新标杆。

     

    更高生产力创造更大利润
    Ultra-Cut XT高精度系统切割迅速,品质卓越。
    ? 超长易损件寿命减少停机时间,为使用者节约成本。
    ? 具备较高输出功率,确保较大暂载率和切割速度。
    ? 降低电流消耗,有效削减切割成本。
    ? 独特的Speedlok快速卡座设计使易损件更换更加快捷,减少停机时间。
    ? 标记与切割工艺之间的切换时间更短,提升每日作业产出。
    ? 不锈钢切割速度是同级别产品的3倍。

    1111

     

     

    更为高效节能
    与上一代系统相比,Ultra-Cut XT节电达20%,平均电效率超过92%,其节电性能符合欧盟五级能效标准,有助于各地企业降低电费开支。

     

    智能化解决方案让我们与众不同
    从领先的厚板切割技术到日臻完善的等离子体标记技术,维克多为等离子自动切割应用量身定制了完善的智能化高精度解决方案,XT系列使超强切割成为可能。

     

     

    11厚板切割技术
    当工件的厚度超过20毫米,使用维克多厚板切割技术和XTtremeLifeTM易损件可确保较佳的切割品质、易损件寿命和切割精度。大功率300安和400安系统的电极配有多个铪嵌块,这个铪嵌块增强了易损件在大电流作业下的使用寿命。

     

     

     

     

     

    Diameter PRO?精细圆孔切割技术
    Diameter Pro技术可以切出业界最精细的圆孔,优化直径与厚度可达1:1或者更高。在3mm至50mm的碳钢或25mm的铝材上切割精细圆孔或无锥度半径,Diameter Pro无疑是最理想的工具。

     

     

    11水雾保护工艺(WMS?)优化有色金属切割
    ? 以氮气作为等离子气体,以普通自来水作为保护气,有色金属切割质量尤佳
    ? 作业成本低
    ? 对厚度为1mm到40mm的板材实现无挂渣切割
    ? 切割面表面无氧化物
    ? 参数运用灵活
    ? 相比H35切割速度更快

     

     

    11增强灵活性 – 随切割需求增长而扩展
    维克多Ultra-Cut XT系统随时扩展升级,助您从容应对业务增长需求。这一特性得益于模块化的逆变器组件*和兼容全电流强度的通用控制箱。要将100安的系统扩展为200安、300安或400安系统,仅需相应地增配一至三个逆变器组件,而现场技术人员可在不到30分钟内完成新逆变器的安装。维克多智能方案杜绝因采购保守而导致不敷应用的窘境。得Ultra-Cut XT襄助,面对眼前和将来的功率需求,您能时刻应付裕如。
    *如需提高200安或更大电流强度,用户可将所需的额外外部冷却器与系统连接,更换正确的易损件,即可开始切割.

     

    维护便捷
    Ultra-Cut XT高精度系统的模块化设计不仅易于升级,也方便维护。
    ? 电流/故障数字显示,清晰准确的掌握XT系统的运行状态,加快故障排除。
    ? XT系统采用通用组件,降低部件库存量。

     

    DFC-3000自动控制箱改善气流控制和等离子标记
    良好的气体流量控制可提升切割品质并延长易损件使用寿命。DFC-3000的数字化流量控制技术,搭配iCNC XT控制器使用,让质量控制迈上新台阶。二者配合使用,可即时设定并控制气压,从而缩短作业周期,提高切割效率。在使用氩气进行等离子体标记时,DFC-3000 和Ultra-Cut XT可较大限度缩短标记和切割之间的清洗周期以及与手动控制部件相关的切换时间。在切割和标记作业之间无缝切换,以完成以下信息的标注:
    ? 部件编号 ? 焊接位置 ? 弯道或切割路径 ? 产品批号 ? 钻孔和螺栓连接点

     

    稳定可靠 – 您可信赖的切割性能
    维克多对等离子切割器进行严苛测试,以确保完美性能。万一您的Ultra-Cut XT需要维护,我们的模块化设计可较大限度降低部件库存和维修时间。

     

    12

    未找到相应参数组,请于后台属性模板中添加
    额定输出(安培)
    400A
    输出范围(安培)
    5-400 A
    输出(伏特)
    200V
    输入电压(伏特、相位、赫兹)
    380 V, 3 ph, 50-60 Hz,
    400 V, 3 ph, 50-60 Hz
    输入电流(安培、伏特)
    144 A @ 380 V
    137 A @ 400 V
    暂载率(在40℃下)
    100% (80 kW)
    最大开路电压
    425 V
    等离子气体
    120 psi(8.3 bar)下,Air、O2, Ar-H2, N2,以及DFC 3000标记作
    业用Ar
    保护气体
    120 psi(8.3 bar)下,Air、O2、N2;10GPH (0.6 l/min)下,H2O
    电源重量
    252kg
    尺寸
    1219 mm x 698 mm x1031 mm
    认证
    CSA, CE, CCC

     

    XT割炬技术

    – 高精度等离子切割的新标杆

    11
     

    无需安装工具
    与其他割炬不同的是,维克多割炬在更换易损件或者枪头内的主要部件时,不需要使用任何安装工具,即可轻松实现。
    割枪头“防漏”设计
    易损件卡座从枪头取下时,不会导致枪头内部冷却液泄露。割枪头的“防漏”设计也可防止空气侵入系统阻塞导线。
    元件轴向自动定中心
    易损件和割枪体的精确设计确保精准锁定并始终牢固就位。独立对齐的割嘴和电极确保易损件更换后的卡座同心性同样精准。该特性确保使每次的切割质量达到最佳。
    超强保修
    维克多为XT割炬提供长达一年的部件保修和维护服务。
    全系金属精细切割
    XT-割枪双气体设计,可为不锈钢,低碳钢,铝和其他有色金属提供密集电弧,实现出色的精细切割效果。可选等离子气体:Air,N2,O2,或Ar-H2;可选保护气体:Air,N2,O2,H2O或Ar-H2。
    参数范围更宽
    XT系列割枪有着更宽的行走速度参数,可以实现更快的切割速度并节省材料和时间。
    ? 割枪和工件之间的距离更小
    ? 操作参数选择范围广,轻松实现无挂渣切割

     

    Ultra-Cut XT 切割速度表
    材料
    安培(A)
    等离子气体/保护气体
    厚度(mm)
    速度(mm/min.)
     
     
     
     
     
     碳钢
     
     
     
     
     
     
    30
    O2/O2
    3
    910
    70
    O2/Air
    6
    3100
    100
    O2/Air
    6
    4030
     
     
    10
    2300
    200
    O2/Air
    25
    1250
     
     
    35
    750
    300
    O2/Air
    20
    2540
     
     
    25
    1780
     
     
    35
    900
    400
    O2/Air
    25
    2100
     
     
    40
    1330
     
     
    50
    790
     
     
     
     
     
     
     
     
     不锈钢
     
     
     
     
     
     
     
     
    30
    N2/H2O
    1.5
    3100
    50
    N2/H2O
    2
    4310
     
     
    5
    1523
    70
    N2/H2O
    6
    1495
    100
    H35/N2
    6
    1880
     
     
    10
    1350
    100
    N2/H2O
    6
    1810
    200
    N2/H2O
    20
    1100
     
     
    25
    900
    300
    N2/H2O
    25
    1030
     
     
    35
    760
    300
    H35/N2
    25
    920
     
     
    40
    760
    400
    N2/H2O
    20
    2286
     
     
    40
    760
    400
    H35/N2
    25
    1170
     
     
    50
    440
    400
    H35/H35
    100
    90
     
     
     
     
     
     铝材
     
     
     
     
     
     
    50
    Air/Air
    3
    1520
     
    N2/H2O
    6
    2760
    100
     
    10
    1700
     
    N2/H2O
    20
    2200
     
     
    25
    1300
    300
    N2/H2O
    25
    1560
     
     
    32
    1000
     
    H35/N2
    25
    2190
    400
    N2/H2O
    20
    2200
     
     
    40
    1350
    400
    H35/N2
    25
    2330
     
     
    50
    810

     

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